Нитиноловый круг
Скачать прайс-лист
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
Для снятия внутренних напряжений в нитиноловом круге рекомендуются режимы отжига. Они позволяют релаксировать напряжения без изменения требуемых фазовых превращений.
Электрическое сопротивление нитинолового круга изменяется при деформации. Это обусловлено изменениями в кристаллической структуре при мартенситных превращениях.
Чистота поверхности нитинолового круга по Ra может быть высокой для полированных изделий.
Использование нитинолового круга в условиях, требующих постоянного изгиба, дает преимущества благодаря его сверхэластичности. Она позволяет материалу выдерживать многократные деформации до 8% без остаточных изменений.
Коррозионная стойкость нитинолового круга в морской воде и щелочных растворах различна. В морской воде нитинол обладает хорошей стойкостью, сравнимой с нержавеющей сталью или титаном, благодаря формированию пассивного оксидного слоя. В сильно щелочных растворах стойкость может снижаться, однако нитинол всё равно превосходит многие металлы.
При работе с нагретым нитиноловым кругом необходимы меры предосторожности. Такие как использование термостойких перчаток и инструментов, для предотвращения ожогов и обеспечения безопасности.
Особенности применения нитинолового круга в условиях вакуума заключаются в отсутствии окисления и других атмосферных воздействий. Это может способствовать сохранению его свойств.
Нитиноловый круг – особенности прутков с памятью формы
Круг нитиноловый – это сортовой металлопрокат с памятью формы. К данной категории относятся изделия с крупным диаметром 62-82 мм и больше. Нитинол, применяемый в производстве прутков круглого сечения, состоит из никеля и титана без легирующих добавок.
Процедура изготовления химического состава довольно сложная. Титановый сплав нельзя плавить на воздухе и в атмосфере, содержащей инертный газ, поэтому потребуется создать вакуумное пространство. При этом изделия из никелида титана получаются устойчивыми к коррозии, окислению и щелочной среде.
Характеристики прутков из сплава с памятью формы
Нитинол широко применяется в изготовлении конструкций с улучшенной демпфирующей способностью. Металл с техническими Ti и Ni, обладает свойством пластического деформирования под воздействием температурных колебаний. Последовательно происходит автоматическое восстановление первоначальных параметров.
Псевдоэластичность фазового превращения Ni-Ti достигает до 8-10%. Это нелинейная гиперупругость металла. Показатель расширения от 20%. Цена нитинолового круга зависит от толщины изделий. Размер поперечного сечения указывается в миллиметрах и по стандарту составит 5,5мм-182мм. Маркировочный код содержит номер ГОСТ, ТУ, тип исходного сырья и диаметр металлопроката.
При обработке поверхности кругов применяют технологии обтачивания и шлифовки. В результате, изменяются механические свойства. Прутки средней прочности – ВТ6/14 и ОТ4. Прокат марки ВТ3-1 поддерживает повышенную термостойкость. Характеристики прочности улучшены в сортаменте ВТ23. При повышенном стандарте к маркировке добавляется литер «П». Спектр эксплуатационных возможностей расширяется методом добавления легирующих присадок.
Технология производства нитиноловых кругов
Заготовки или биллеты в цилиндрической форме подвергаются к пластической деформации для получения катаных кругов. Прокатка выполняется поперечно, продольно и поперечно-винтовым способом. Заказывать и купить нитиноловый круг можно в роли мерному, немерному и кратно мерному сортаменту. Литье слитков осуществляется в вакуумной камере при коэффициенте остаточного давления до 0.0001 мм. рт. ст. Расплавление материала происходит в вакуумно-дуговой, индукционной, плазменной или электронно-лучевой печке. В концентрации металла требуется высокая точность соотношения химических элементов Ti-Ni.
В производстве прутка из никель-титанового сплава применяются технологии:
- ковка металла;
- прессование на катках;
- литье в формовках.
При ковке и прокатке заготовок используются методы холодной и горячей обработки. В отличие от катанья, в изготовлении кованого проката происходит прессование под ударными воздействиями станков. В результате, улучшается плотность металла. Диаметр обжатой заготовки уменьшается, а длина увеличивается. Процедура выполнения ковки бывает радиальной и ротационной.
