Кольцо резиновое уплотнительное прямоугольного сечения 100-140-40-2-2

Наличие эксцентриситета (несоосности) между уплотняемыми деталями приводит к неравномерному сжатию и износу уплотнительного кольца по периметру, что значительно сокращает срок его службы и может вызвать утечку.

Для предотвращения эффекта дизелирования в пневматических системах высокого давления рекомендуется использовать термостойкие уплотнительные материалы (например, FKM), минимизировать количество используемой смазки, обеспечить хороший теплоотвод и ограничить скорость перемещения.

Категорически нельзя использовать стандартные уплотнительные кольца из EPDM для герметизации соединений в системах, работающих на минеральных маслах или смазках! EPDM в них сильно набухает и разрушается.

Стойкость стандартных колец из NBR к автомобильному бензину и дизельному топливу хорошая, но степень набухания зависит от конкретной марки NBR и состава топлива (особенно содержания ароматических углеводородов).

Кольца по ГОСТ 18829/9833 могут применяться в вакуумных системах, но предпочтительнее использовать материалы с низкой газопроницаемостью и малым газовыделением, такие как FKM или специализированные марки VMQ.

Уплотнительные кольца из бутилкаучука (IIR) обладают хорошей химической стойкостью к воздействию разбавленных неорганических кислот и щелочей, но характеризуются плохой стойкостью к минеральным маслам и органическим растворителям.

Уровень вибрации работающего оборудования может существенно влиять на интенсивность износа и общий ресурс установленных в нем резиновых уплотнительных колец за счет фреттинг-коррозии и усталостных явлений.